Kết nối bu lông cường độ cao thông qua thanh bu lông dự ứng lực siết chặt bên trong miếng kẹp tấm kết nối, đủ để tạo ra nhiều ma sát, nhằm cải thiện tính toàn vẹn và độ cứng của kết nối, khi cắt, phù hợp với yêu cầu đối với thiết kế và ứng suất là khác nhau, có thể được chia thành kết nối bu lông cường độ cao loại ma sát và bu lông cường độ cao kết nối hai loại áp suất, sự khác biệt cơ bản giữa hai trạng thái giới hạn là khác nhau, mặc dù đó là cùng một loại bu lông, nhưng cách tính toán phương pháp, yêu cầu, phạm vi áp dụng rất khác nhau. Trong thiết kế cắt, kết nối ma sát bu lông cường độ cao đề cập đến lực ma sát tối đa có thể được cung cấp bởi lực siết chặt bu lông giữa lực cắt bên ngoài và bề mặt tiếp xúc của tấm làm giới hạn trạng thái, nghĩa là để đảm bảo rằng lực cắt bên trong và bên ngoài của kết nối không vượt quá lực ma sát tối đa trong toàn bộ thời gian sử dụng. Sẽ không có biến dạng trượt tương đối của tấm (khoảng trống ban đầu giữa vít và lỗ tường luôn được duy trì). Trong thiết kế cắt, kết nối bu lông cường độ cao loại áp suất được cho phép trong lực cắt bên ngoài vượt quá lực ma sát tối đa, trượt tương đối giữa biến dạng tấm được kết nối, cho đến khi bu lông tiếp xúc với tường lỗ, sau đó kết nối trên lực cắt trục bu lông và áp lực lên thành lỗ và ma sát giữa lực liên kết của bề mặt tiếp xúc, cuối cùng là lực cắt trục hoặc áp lực lên thành lỗ thậm chí còn chấp nhận trạng thái giới hạn cắt. Nói tóm lại, loại ma sát bu lông cường độ cao và áp suất- bu lông cường độ cao loại ổ trục thực sự là cùng một loại bu lông, nhưng thiết kế là
Không được xem xét trượt. Bu lông cường độ cao loại ma sát không thể trượt, bu lông không chịu lực cắt, một khi trượt, thiết kế được coi là đạt đến trạng thái hỏng hóc, tương đối trưởng thành về công nghệ; Bu lông chịu áp lực cường độ cao có thể trượt, và các bu lông cũng chịu lực cắt. Thiệt hại cuối cùng tương đương với thiệt hại của bu lông thông thường (cắt bu lông hoặc nghiền tấm thép). Từ góc độ sử dụng:
Kết nối bu lông của bộ phận chính của kết cấu tòa nhà thường được làm bằng bu lông cường độ cao. Bu lông thông thường có thể được tái sử dụng, bu lông cường độ cao không thể được tái sử dụng. Bu lông cường độ cao thường được sử dụng cho các kết nối cố định.
Bu lông cường độ cao là loại bu lông dự ứng lực, loại ma sát dùng cờ lê lực để tác dụng ứng suất trước theo quy định, loại áp suất bắt vít ra khỏi đầu mận. Bu lông thông thường có hiệu suất cắt kém và có thể sử dụng ở các bộ phận kết cấu thứ cấp. Bu lông thông thường chỉ cần siết chặt.
Bu lông thông thường thường là loại 4.4, loại 4.8, loại 5.6 và loại 8.8. Bu lông cường độ cao thường là 8,8 và 10,9, trong đó 10,9 là đa số.
8.8 cùng loại với 8.8S. Các tính chất cơ học và phương pháp tính toán của bu lông thông thường và bu lông cường độ cao là khác nhau. Ứng suất của bu lông cường độ cao trước hết là thông qua việc áp dụng lực căng P bên trong nó, sau đó là lực cản ma sát giữa bề mặt tiếp xúc của phần kết nối chịu tải trọng bên ngoài và bu lông thông thường chịu trực tiếp tải trọng bên ngoài.
Kết nối bu lông cường độ cao có ưu điểm là kết cấu đơn giản, hiệu suất cơ học tốt, có thể tháo rời, chống mỏi và chịu tác động của tải trọng động, đây là một phương pháp kết nối rất hứa hẹn.
Bu lông cường độ cao là sử dụng cờ lê đặc biệt để siết chặt đai ốc, sao cho bu lông tạo ra lực căng trước rất lớn và có kiểm soát, thông qua đai ốc và tấm, được kết nối bằng cùng một lượng áp suất trước. Dưới tác động của áp suất trước , lực ma sát lớn hơn sẽ được tạo ra dọc theo bề mặt của chi tiết được kết nối. Rõ ràng, miễn là lực dọc trục nhỏ hơn lực ma sát này thì bộ phận sẽ không bị trượt và mối nối sẽ không bị hỏng. Đây là nguyên tắc kết nối bu lông cường độ cao.
Liên kết bu lông cường độ cao phụ thuộc vào lực ma sát giữa các bề mặt tiếp xúc của các bộ phận kết nối để chống trượt lẫn nhau. Để có đủ lực ma sát trên các bề mặt tiếp xúc cần phải tăng lực kẹp và hệ số ma sát trên các bề mặt tiếp xúc của các cấu kiện. Lực kẹp giữa các cấu kiện đạt được bằng cách tác dụng lực căng trước lên các bu lông nên các bu lông phải được làm bằng thép cường độ cao, đó là lý do tại sao chúng được gọi là kết nối bu lông cường độ cao.
Trong liên kết bu lông cường độ cao, hệ số ma sát có ảnh hưởng lớn đến khả năng chịu lực. Thử nghiệm cho thấy hệ số ma sát chủ yếu bị ảnh hưởng bởi dạng bề mặt tiếp xúc và vật liệu của bộ phận. Để tăng hệ số ma sát của bề mặt tiếp xúc Các phương pháp như phun cát và làm sạch bằng chổi thép thường được sử dụng trong xây dựng để xử lý bề mặt tiếp xúc của các bộ phận trong phạm vi kết nối.
Thời gian đăng: Jun-08-2019