Nguyên nhân gây ra sự cố trong hoạt động của gầu bánh răng

Phân tích lực răng gầu làm việc mặt và tiếp xúc với vật đào, trong một quá trình đào hoàn chỉnh trong các giai đoạn làm việc khác nhau của các điều kiện ứng suất khác nhau của nó. Khi đầu răng lần đầu tiên chạm vào bề mặt vật liệu, đầu răng gầu bị va đập mạnh do tốc độ nhanh của nó. Nếu cường độ chịu kéo của răng gầu thấp, biến dạng dẻo sẽ xảy ra ở đầu. Khi độ sâu đào tăng lên, ứng suất của răng gầu sẽ thay đổi. Khi răng gầu cắt vật liệu, răng gầu và vật liệu xảy ra chuyển động tương đối, tạo ra áp suất đùn dương rất lớn trên bề mặt, do đó tạo ra lực ma sát lớn giữa mặt làm việc răng gầu và vật liệu. Nếu vật liệu là đá cứng, bê tông, v.v., ma sát sẽ rất lớn. Kết quả của hành động lặp đi lặp lại của quá trình này tạo ra các mức độ mài mòn bề mặt khác nhau trên mặt làm việc răng gầu, và sau đó tạo ra rãnh có độ sâu lớn hơn. Thành phần răng gầu ảnh hưởng tốt đến độ dài tuổi thọ của răng gầu, tất nhiên hãy chọn răng gầu cẩn thận hơn daddus bán răng gầu Tôi cũng đã sử dụng răng gầu của mình, hiệu quả rất tốt! Áp suất dương trên mặt làm việc phía trước rõ ràng lớn hơn áp suất trên mặt làm việc phía sau và mặt làm việc phía trước bị mòn nghiêm trọng. Có thể đánh giá rằng áp suất dương và lực ma sát là các yếu tố cơ học bên ngoài chính gây ra sự hỏng hóc của răng gầu, đóng vai trò chính trong quá trình hỏng hóc.

Phân tích quy trình: lấy hai mẫu từ mặt làm việc trước và sau tương ứng, và mài phẳng để kiểm tra độ cứng. Người ta thấy rằng độ cứng của cùng một mẫu rất khác nhau và đánh giá sơ bộ là vật liệu không đồng nhất. Các mẫu đã được mài, đánh bóng và ăn mòn, và người ta thấy rằng có các ranh giới rõ ràng trên mỗi mẫu, nhưng các ranh giới lại khác nhau. Theo quan điểm vĩ mô, phần xung quanh có màu xám nhạt và phần giữa tối, cho thấy rằng mảnh này có thể là một vật đúc khảm. Trên bề mặt, phần được bao bọc cũng phải là một khối khảm. Các thử nghiệm độ cứng ở cả hai bên của ranh giới đã được thực hiện trên máy kiểm tra độ cứng Rockwell hiển thị kỹ thuật số hrs-150 và máy kiểm tra độ cứng vi mô hiển thị kỹ thuật số mhv-2000 và đã tìm thấy sự khác biệt đáng kể. Phần được bao bọc là một khối chèn và phần xung quanh là một ma trận. Thành phần của hai loại này tương tự nhau. Thành phần hợp kim chính (phần khối lượng, %) là 0,38c, 0,91cr, 0,83mn và 0,92si. Tính chất cơ học của vật liệu kim loại phụ thuộc vào thành phần và quy trình xử lý nhiệt của chúng. Thành phần tương tự và sự khác biệt về độ cứng cho thấy răng gầu được đưa vào sử dụng mà không cần xử lý nhiệt sau khi đúc. Các quan sát mô sau đó xác nhận điều này.

Phân tích tổ chức quan sát kim loại học cho thấy chất nền chủ yếu là cấu trúc phiến mịn màu đen, bộ phận mô bao gồm hai phần, khối trắng fritter và màu đen, và khối trắng cách xa tổ chức diện tích mặt cắt ngang nhiều hơn (và thử nghiệm độ cứng vi mô tiếp theo chứng minh rằng tổ chức cho các mảng ferit màu trắng, cấu trúc phiến mịn màu đen của troostite hoặc troostite và tổ chức lai perlite. Sự hình thành ferit khối trong miếng chèn tương tự như sự hình thành của một số vùng chuyển pha trong vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt khi hàn. Dưới tác động của nhiệt kim loại lỏng trong quá trình đúc, vùng này nằm trong vùng hai pha austenit và ferit, tại đó ferit phát triển hoàn toàn và cấu trúc vi mô của nó được duy trì ở nhiệt độ phòng. Vì thành răng gầu tương đối mỏng và thể tích khối chèn lớn nên nhiệt độ phần trung tâm của khối chèn thấp, không hình thành ferit lớn

Thử nghiệm mài mòn trên máy thử mài mòn mld-10 cho thấy khả năng chống mài mòn của ma trận và chèn tốt hơn thép 45 đã tôi trong điều kiện thử nghiệm mài mòn va đập nhỏ. Trong khi đó, khả năng chống mài mòn của ma trận và chèn là khác nhau và ma trận có khả năng chống mài mòn cao hơn chèn (xem bảng 2). Thành phần ở cả hai mặt của ma trận và chèn gần nhau, vì vậy có thể thấy rằng chèn trong răng gầu chủ yếu HOẠT ĐỘNG như một máy làm lạnh. Trong quá trình đúc, hạt ma trận được tinh chế để cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn. Do ảnh hưởng của nhiệt đúc, cấu trúc của chèn tương tự như vùng chịu ảnh hưởng nhiệt hàn. Nếu tiến hành xử lý nhiệt thích hợp sau khi đúc để cải thiện cấu trúc của ma trận và chèn, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của răng gầu sẽ được cải thiện rõ rệt.

 


Thời gian đăng: 15-04-2019