Răng là một trong những bộ phận quan trọng trên máy xúc, gầu xẻng tương tự như răng người, cũng có bộ phận bị mòn, bao gồm răng gáo kết hợp răng và đầu răng, cả hai đều bằng liên kết trục chốt. Do phần răng gầu bị mòn nên phần răng đó chỉ là răng, miễn là thay thế bằng đầu tip.
Do ảnh hưởng của cuộc khủng hoảng tài chính, nước ta tích cực thúc đẩy nhu cầu trong nước, khiến thị trường răng gầu trong nước có tác động tích cực, khiến nhiều nhà sản xuất răng gầu có triển vọng thị trường trong nước rất lớn!
A: phân tích ứng suất của bề mặt răng gầu tiếp xúc theo giai đoạn khai thác, trong các giai đoạn làm việc hoàn toàn khác nhau trong quá trình đào lực là khác nhau. Phần răng tiếp xúc đầu tiên với bề mặt vật liệu, do tác động nhanh nên phần răng xô bị va đập mạnh hơn. Nếu độ bền chảy của răng gầu thấp hơn sẽ tạo ra biến dạng dẻo ở đầu. Cùng với việc tăng độ sâu khai thác, sự phân bố ứng suất của răng gầu sẽ thay đổi. Khi vật liệu cắt răng gầu, chuyển động tương đối xảy ra, răng gầu và vật liệu tạo ra áp suất đùn rất lớn trên bề mặt, do đó mặt răng gầu và tạo ra ma sát lớn hơn giữa các vật liệu. Nếu vật liệu là đá cứng, bê tông, v.v., lực ma sát sẽ rất lớn. Kết quả của quá trình này diễn ra nhiều lần là bề mặt của răng gầu sẽ không bị mài mòn, do đó tạo ra các rãnh sâu lớn. Thành phần của răng gáo có ảnh hưởng tốt đến tuổi thọ của răng gáo, hãy chọn răng gáo, tất nhiên, kẻ ngốc bán răng gáo thận trọng hơn. Tôi cũng đã sử dụng răng gáo, hiệu quả rất tốt! Mặt sau áp lực làm việc rõ ràng là cao hơn trước, trước khi làm việc mặt bị hao mòn nghiêm trọng, và có thể xác định áp suất dương và lực ma sát là các chế độ hư hỏng chính của các yếu tố cơ học bên ngoài của răng gầu, đóng vai trò chính trong quá trình sản xuất.
2: Quá trình phân tích hai mẫu tương ứng trước và sau mặt làm việc, kiểm tra độ cứng mịn. Trên cùng một mẫu, độ cứng chênh lệch rất lớn, đánh giá sơ bộ không đồng đều. Mẫu để mài, đánh bóng, khắc, nhận thấy rằng mỗi mẫu có ranh giới rõ ràng, chỉ là các phần khác nhau. Nhìn từ góc độ vĩ mô, màu xám nhạt, xung quanh phần giữa, có màu đậm hơn cho thấy vật có khả năng được đúc, trên bề mặt, các bộ phận được bao quanh cũng phải là các mảnh ghép. Trong máy đo độ cứng giếng khoan kỹ thuật số HRS – 150 và máy đo độ cứng vi mô hiển thị kỹ thuật số MHV – 2000 trên cả hai mặt của máy kiểm tra độ cứng, lần lượt cho thấy sự khác biệt đáng kể (xem bảng 1). Qua phân tích trên khẳng định răng gáo là một phần kết cấu. Đóng một số trong số chúng là mảnh ghép, một phần là ma trận xung quanh chúng. Thành phần của cả hai loại gần nhau, chẳng hạn như các nguyên tố hợp kim Cr, Mn, Si, các nguyên tố hợp kim chính (phần khối lượng, %) là 0,38 C, 0,91 0,83 0,83 Mn, Cr, Si. Tính chất cơ học của vật liệu kim loại phụ thuộc vào thành phần vật liệu và quá trình xử lý nhiệt. Sự khác biệt giữa thành phần tương tự và độ cứng của răng gầu không qua xử lý nhiệt được đưa vào sử dụng sau khi đúc. Tổ chức đứng sau quan sát cũng chứng minh quan điểm này.
Thời gian đăng: Jul-05-2018